中

EN

RU

Центр новостей

Покрытые знания (3)

Время ：2024-01-08

Источник ：

Существует много типов процессов хромирования, которые можно классифицировать следующим образом в соответствии с их использованием.

① Защита от декоративного хрома: защита от декоративного хрома, обычно известного как декоративный хром, покрытие тонкое, яркое и красивое, обычно используется в качестве многослойного гальванического внешнего слоя. Для достижения цели защиты на основе цинка или стальной подложке сначала нанесен достаточно толстый средний слой, а затем нанесен на яркий средний слой 0,25 ~ Тонкий слой хрома 0, 5 мкм.

② Хром (износостойкое хромирование) покрытие: обладает чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью, может продлить срок службы заготовки, такой как режущие и вытягиваемые инструменты, пресс-формы и литейные формы различных материалов, подшипники, валы, измерительные датчики, зубчатые колеса и т. Д. Также могут быть использованы для ремонта допусков размеров изношенных деталей.

③ Слой из молочно-белого хрома: молочно-белый, с низким блеском, хорошей ударной вязкостью, низкими порами, мягким цветом, более низкой твердостью, чем твердый хром и декоративный хром, но высокой коррозионной стойкостью, поэтому он часто используется в измерительных инструментах и инструментальных панелях. Чтобы повысить его твердость, на поверхность молочно-белого покрытия может быть нанесен еще один слой твердого хрома, так называемое двухслойное хромирование, которое имеет характеристики как кремово-белого хромированного слоя, так и твердого хромированного покрытия. Требуется износостойкая и коррозионно-стойкая часть.

④ Покрытие отверстий Хром (пористый хром): он использует характеристики тонких трещин самого хромового слоя. После твердого хрома механическая, химическая или электрохимическая обработка отверстий для дальнейшего углубления и расширения трещинной сетки. Поверхность слоя хрома покрыта широкими канавками, которые не только имеют характеристики износостойкости хрома, но также могут эффективно хранить смазывающую среду, предотвращать работу без смазки и улучшать сопротивление трению и износу поверхности заготовки. Обычно используется для покрытия поверхностей трения скольжения под давлением, таких как внутренняя полость цилиндра двигателя внутреннего сгорания, поршневые кольца и т. Д.

⑤ Черное хромированное и черное хромированное покрытие: черный цвет, однородный блеск, хорошая отделка, хорошая матовая способность, высокая твердость (130 ~ 350HV), при той же толщине износостойкость на 2 ~ выше, чем у яркого никеля 3 раза; его коррозионная стойкость такая же, как у обычного хрома, в основном зависит от толщины промежуточного слоя. Хорошая термостойкость, не обесцвечивание ниже 300 ℃.

Ключевые слова:

Предыдущая страница

Факторы, влияющие на шероховатость поверхности заготовки после хромирования

Хромирование, процесс, который делает металл ярким!

Следующий

Предыдущая страница

Факторы, влияющие на шероховатость поверхности заготовки после хромирования

Следующий

Хромирование, процесс, который делает металл ярким!